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Double Shaft Shredder – D Series

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Double Shaft Shredder – D Series

Hochdrehmomentiges Primärschreddern für sperrige und widerstandsfähige Materialien.

Für sperriges Ausgangsmaterial konstruiert

Verarbeitet große, robuste, gemischte Materialien mit stabilem Drehmoment.

Einfacher, robuster Antriebsstrang

Schwerlast-Antriebsstrang, ausgelegt für anspruchsvolle Einsatzzyklen.

Anti‑Verstopfungssteuerung

Automatische Rückwärtslauflogik zur Reduzierung von Stillstandszeiten bei Überlastung.

Typische Antwort innerhalb von 24–48 Stunden. Bitte teilen Sie uns Material, Durchsatzziel, Produktgröße und Zielland mit.

Produktvideo

Entwickelt, um unter Last stabil zu bleiben

Keine „Spezifikationsblatt‑Maschine“. Wir legen den Fokus auf tatsächliche Variabilität der Ausgangsstoffe, stabile Durchsätze und Wartungsfreundlichkeit.

Hochdrehmomentiges Zerkleinern

Entwickelt für die Primärzerkleinerung, wo Kraft entscheidend ist.

Auswahl des Schneidwerkzeugprofils

Wählen Sie Schneidformen entsprechend Ihrem Material und dem gewünschten Endprodukt.

Überlastschutz

Drehmomentbegrenzung plus Rückwärtslauflogik zum Schutz des Antriebsstrangs.

Einfache Integration

Kompatibel mit Förderbändern, Zuführtrichtern und nachgelagerten Anlagen.

Konstruiert für eine echte Vielfalt an Rohstoffen

Wählen Sie unten gängige Materialien aus – wir können Messer, Siebe und Optionen entsprechend anpassen.

Kunststoffklumpen

Reinigung, dicke Teile, sperrige starre Kunststoffe.

Industrieabfall

Gemischte Industrieabfälle und sperrige Reste.

Hausmüll / RDF

Vorverarbeitung für RDF- und Sortieranlagen.

Reifen

Primäre Zerkleinerung zur Vorbereitung auf die Granulierung.

Leichtmetalle

Leichter Schrott zur Größenreduzierung und Sortierung.

Holz & Paletten

Sperriges Holzabfall für die Logistik und die nachgelagerte Verarbeitung.

Wählen Sie ein Modell, kopieren Sie die Tabelle

Nachfolgend finden Sie eine übersichtliche Spezifikationstabelle. Wenn Sie ein Datenblatt als PDF benötigen, bitten wir Sie, ein Angebot anzufordern; wir senden es Ihnen dann zu.

 Modell D800 D1000 D1200   D1400  D1600 
Schneiddurchmesser (mm) φ420 φ420 φ510 φ510 φ510
Schneiddicke (mm) 40 45 50 50 80
 Anzahl der Messer (Stk.) 20 22 24 28 20
Rotordrehzahl (U/min) 14-23 14-23 10-18 10-18 8-15
 Motorleistung (kW) 30×2 37×2 45×2 55×2 75×2
Zerkleinerungskammer A×B (mm) 815×780 1015×780 1220×1000 1420×1000 1620×1000
L×B×H Abmessung (mm) 3100×1020×2000 3500×1020×2000 4500×2300×2300 5000×2300×2300 6200×2300×2500
Gewicht (kg) 4500 8000 10500 12000 17000

Konfigurieren Sie entsprechend den örtlichen Gegebenheiten

Wir konfigurieren die Maschine entsprechend Ihren Material-, Layout-, Energie- und Compliance‑Anforderungen.

Entladung

  • Förderbandentladung
  • Magnetische Trennschnittstelle (optional)

Sicherheit

  • Not-Aus- und Verriegelungssysteme
  • Schutzvorrichtungen und Unterstützung bei Sicherheitsstandards

Steuerungen

  • SPS mit automatischer Rückwärtslauf-Funktion
  • Lastüberwachung und Alarme

Zuführung

  • Zuförderband / Trichter
  • Hydraulische / mechanische Zuführhilfen

Schneidprofile

  • Verschiedene Schneidblattstärken und -profile
  • Verschleißfeste Optionen

Projektrisiko reduzieren

Wir unterstützen Sie bei der Auswahl, Lieferung sowie beim langfristigen Betrieb.

Durchlaufzeit

Wir bestätigen die Lieferzeit nach Ihrer Konfiguration und dem Bestimmungsland.

Schulung

Fern‑ und Vor-Ort‑Schulungsoptionen für Bediener und Wartungsteams.

Installation

Installationshinweise, Inbetriebnahme sowie Unterstützung bei der Bedienerausbildung.

Ersatzteile

Lieferung von Messersätzen, Sieben (falls zutreffend) sowie kritischen Ersatzteilen.
 

Projektrisiko reduzieren

Material

Gemischte Kunststoffe (hart + Folie)

Ziel

Stabile Größenreduzierung für die Zuführung zur Waschanlage

Konfiguration

Einwellenzerkleinerer – S‑Serie + Förderband + Siebauswahl

Ergebnis

Stabilere Durchsatzleistung in der Nachbearbeitung und leichtere Bedienung

Häufige Fragen

Teilen Sie uns Ihre Ausgangsstoffe, Ihren Durchsatzzielwert, die gewünschte Produktgröße sowie Ihre Standortbedingungen mit. Wir empfehlen Ihnen eine geeignete Modellreihe und Konfiguration.

Ja. Je nach Maschinentyp wird die Produktionsmenge entweder durch die Siebgröße und Messerkonfiguration oder durch das Schneidprofil sowie die nachfolgende Sekundärzerkleinerung geregelt.

Materialart, Zuführmethode, erforderliche Produktgröße, Messerdesign und Betriebsstunden. Bitte geben Sie detaillierte Angaben an, damit wir einen realistischen Leistungsbereich abschätzen können.

Ja. Wir versenden weltweit und unterstützen internationale Projekte sowohl per Fernwartung als auch vor Ort, je nach Zeitplan und Standort.

Material, Durchsatz, Produktgröße, Verunreinigungen/Feuchtigkeit, Strom-/Platzbeschränkungen sowie das Zielland.

Häufige Fragen

Senden Sie uns bitte Materialangaben, Ziel‑Durchsatz und gewünschte Ausgangsgröße – wir werden Ihnen daraufhin antworten mit
eine Konfigurationsempfehlung.