Doppelwellen-Schredder – D-Serie

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Hochdrehmomentige Primärzerkleinerung für sperrige und zähe Materialien.

Für sperriges Ausgangsmaterial konstruiert

Verarbeitet große, zähe, gemischte Materialien mit stabilem Drehmoment.

Einfacher, robuster Antriebsstrang

Schwerlast-Antriebsstrang, ausgelegt für anspruchsvolle Einsatzzyklen.

Störungsfreie Steuerung

Automatische Rückwärtslauflogik zur Reduzierung von Stillstandszeiten bei Überlast.

Typische Antwort innerhalb von 24–48 Stunden. Bitte teilen Sie uns Material, Durchsatzziel, Produktionsgröße sowie das Zielland mit.

Entwickelt, um unter Last stabil zu bleiben

Keine “Spezifikationsblatt”-Maschine. Wir legen den Fokus auf die tatsächliche Variabilität des Ausgangsmaterials, einen stabilen Durchsatz sowie Wartungsfreundlichkeit.

Hochdrehmomentiges Zerkleinern

Entwickelt für die Primärzerkleinerung, wo Kraft entscheidend ist.

Auswahl des Schneidprofils

Wählen Sie Schneidformen entsprechend Ihrem Material und dem gewünschten Endprodukt.

Überlastschutz

Drehmomentbegrenzung plus Rückwärtslauflogik zum Schutz des Antriebsstrangs.

Einfache Integration

Kompatibel mit Förderbändern, Zuführtrichtern und nachgelagerten Anlagen.

Konstruiert für eine echte Vielfalt an Rohstoffen

Wählen Sie unten gängige Materialien aus – wir können Messer, Siebe und Optionen entsprechend anpassen.

Kunststoffklumpen

Reinigung, dicke Teile, sperrige starre Kunststoffe.

Industrieller Abfall

Gemischte Industrieabfälle und sperrige Schrotte.

MSW / RDF

Vorverarbeitung für RDF‑Anlagen und Sortieranlagen.

Reifen

Primäre Zerkleinerung zur Vorbereitung auf die Granulierung.

Leichtmetalle

Leichter Schrott zur Größenreduzierung und Sortierung.

Holz und Paletten

Sperriges Holzabfall für die Logistik und die nachgelagerte Verarbeitung.

Wählen Sie ein Modell, kopieren Sie die Tabelle

Nachfolgend finden Sie eine übersichtliche Spezifikationstabelle. Wenn Sie ein Datenblatt als PDF benötigen, bitten wir Sie, ein Angebot anzufordern; wir senden es Ihnen dann zu.

Modell	D800	D1000	D1200	D1400	D1600
Schneiddurchmesser (mm)	φ420	φ420	φ510	φ510	φ510
Schneiddicke (mm)	40	45	50	50	80
Anzahl der Messer (Stk.)	20	22	24	28	20
Rotordrehzahl (U/min)	14-23	14-23	10-18	10-18	8-15
Motorleistung (kW)	30×2	37×2	45×2	55×2	75×2
A×B Zerkleinerungskammer (mm)	815×780	1015×780	1220×1000	1420×1000	1620×1000
Abmessungen L×B×H (mm)	3100×1020×2000	3500×1020×2000	4500×2300×2300	5000×2300×2300	6200×2300×2500
Gewicht (kg)	4500	8000	10500	12000	17000

Konfigurieren Sie entsprechend den örtlichen Gegebenheiten

Wir konfigurieren die Maschine entsprechend Ihren Material-, Anlagen-, Energie- und Compliance‑Vorgaben.

Auswurf

Förderbandauswurf
Magnetische Trennschnittstelle (optional)

Sicherheit

Notauslöser und Verriegelungssysteme
Schutzvorrichtungen und Unterstützung bei Sicherheitsstandards

Steuerung

SPS mit automatischer Rückwärtsfunktion
Lastüberwachung und Alarmsysteme

Zuführung

Zuführförderer / Trichter
Hydraulische/mechanische Zuführungshilfen

Schneidprofile

Verschiedene Schneidblattstärken und -profile
Verschleißfeste Optionen

Projektrisiken reduzieren

Wir unterstützen bei der Auswahl, Lieferung sowie dem langfristigen Betrieb.

Durchlaufzeit

Die Lieferzeit bestätigen wir nach Ihrer Konfiguration und unter Berücksichtigung des Ziellandes.

Schulung

Fern- und Vor-Ort-Schulungsmöglichkeiten für Bediener und Wartungsteams.

Installation

Installationshilfe, Inbetriebnahme sowie Schulungen für Bediener.

Ersatzteile

Lieferung von Messersätzen, Sieben (falls zutreffend) sowie kritischen Ersatzteilen.

Projektrisiken reduzieren

Material

Gemischte Kunststoffe (hart + Folie)

Ziel

Stabile Zerkleinerung für die Zuführung zur Waschanlage

Konfiguration

Einschneckenzerkleinerer – S‑Serie + Förderband + Sieb auswählen

Ergebnis

Stabilere Durchsatzleistung im nachgelagerten Prozess und leichtere Bedienung

Häufige Fragen

Wie wähle ich das richtige Modell aus?

Teilen Sie uns Ihre Ausgangsstoffe, Ihren Durchsatzzielwert, die gewünschte Produktionsgröße sowie die Standortbedingungen mit. Wir empfehlen Ihnen eine realisierbare Modellpalette und Konfiguration.

Kann die Ausgabegröße gesteuert werden?

Ja. Je nach Maschinentyp wird die Ausgabe entweder durch die Bildschirmgröße und die Messerkonfiguration oder durch das Schneidprofil sowie die nachgeschaltete Sekundärzerkleinerung gesteuert.

Was beeinflusst den Durchsatz am stärksten?

Materialart, Zuführmethode, erforderliche Ausgangsgröße, Messerdesign und Betriebsstunden. Bitte geben Sie detaillierte Angaben an, damit wir einen realistischen Rahmen abschätzen können.

Unterstützen Sie Lieferungen ins Ausland?

Ja. Wir versenden weltweit und unterstützen internationale Projekte sowohl per Fernwartung als auch vor Ort, je nach Zeitplan und Standort.

Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?

Material, Durchsatz, Ausgabegröße, Verunreinigungen/Feuchtigkeit, Leistungs-/Platzbeschränkungen sowie das Zielland.

Häufige Fragen

Senden Sie die Materialangaben, das Durchsatzziel und die Ausgabegröße — wir antworten mit
eine Konfigurationsempfehlung.