Kombiniertes Schredder‑Zerkleinerungsgerät – SC‑Serie

Startseite

Produkte

Kombiniertes Schredder‑Zerkleinerungsgerät – SC-Serie

Stabile, kontrollierbare Zerkleinerung – speziell für Recyclinglinien konzipiert.

Erholungsfreundliche Leistung

Siebgesteuerte Ausgangskorngrößenregelung für eine gleichmäßigere Wasch- und Granulierungszufuhr.

Uptime-Mentalität

Verschleißarme Konstruktion mit einfachem Messerwechsel und wartungsfreundlichem Design für den Dauerbetrieb.

Betriebseffizienz

Niedrige Drehzahl plus hohes Drehmoment für einen stabilen Durchsatz bei geringerer Staubentwicklung und Lärmminderung.

Typische Antwort innerhalb von 24–48 Stunden. Bitte teilen Sie uns Material, Durchsatzziel, Produktionsgröße sowie das Zielland mit.

BeschreibungDer Shredder-Crusher-Kombinationsmaschine (SC-Serie) vereint Zerkleinerung und Zermahlung in einer kompakten Bauweise.
Mit der Zerkleinerung im oberen Bereich und der Zermahlung darunter verringert sich der Bedarf an zusätzlichen Förderanlagen und die Gesamtwirtschaftlichkeit wird verbessert.
AnwendungenPET-Flaschen, Kunststoffgehäuse, Kabel aus Verbundmaterial, Altpapier, Folien, Rohre sowie Nylon.

Entwickelt, um unter Last stabil zu bleiben

Keine “Spezifikationsblatt”-Maschine. Wir legen den Fokus auf die tatsächliche Variabilität des Ausgangsmaterials, einen stabilen Durchsatz sowie Wartungsfreundlichkeit.

Niedrigdrehzahl‑, hochdrehmomentiges Scheren

Konstruiert, um unter Last stabil zu bleiben und gemischte Zuführmaterialien problemlos zu verarbeiten.

Modulares Schneidereinrichtungsdesign

Messerkonfigurationen und Verschleißteile können entsprechend Ihrem Material abgestimmt werden.

Hydraulische Schubvorrichtung zur Zuführung

Gleichmäßige Zuführung zur Aufrechterhaltung eines stabilen Durchsatzes.

Staub- und Lärmaspekte

Optionen für Staubabsauganschlüsse und Lärmminderung.

Konstruiert für eine echte Vielfalt an Rohstoffen

Wählen Sie unten gängige Materialien aus – wir können Messer, Siebe und Optionen entsprechend anpassen.

Kunststoffe

Starre Kunststoffe, Folien, Ausschussteile. Vorzerkleinerung für Wasch- und Granulierprozesse.

E‑Abfall

Sichere Größenreduzierung für das Elektronikrecycling.

Reifen

Primäre Größenreduzierung vor der Granulierung und Trennung.

Medizinischer Abfall

Kontrolliertes Zerkleinern für eine konforme nachgelagerte Verarbeitung

Metalle

Leichtmetallabfälle und gemischte Materialien zur Vorverarbeitung.

Industrieller Abfall

Gemischte Industrieabfälle zur Verbesserung von Handhabung und Logistik.

Wählen Sie ein Modell, kopieren Sie die Tabelle

Nachfolgend finden Sie eine übersichtliche Spezifikationstabelle. Wenn Sie ein Datenblatt als PDF benötigen, bitten wir Sie, ein Angebot anzufordern; wir senden es Ihnen dann zu.

Modell	S600	S800	S1000	S1200	S1400	S1600	S1800
Rotordurchmesser (mm)	φ300	φ400/450	φ450	φ450	φ450/520	φ580/630	φ580/630
Rotorbreite (mm)	600	820	1030	1230	1450	1650	1850
Spindeldrehzahl (U/min)	73	73	73	73	73	73	73
Anzahl der Gegenmesser (Stk.)	2	2	3	3	4	5	6
Anzahl der Rotormesser (Stk.)	30/45	34/51	42/63	54/81/108	81/108/132	70/105/140	86/129/172
Motorleistung (kW)	22	37/45	55	75	90	75×2	90×2
Hydraulische Antriebsleistung (kW)	5.5	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
Abmessungen L×B×H (mm)	1780×1400×1900	2400×1800×2500	2800×2000×2800	3350×2350×3000	3350×2600×3000	3800×3400×3600	4100×3400×3600
Gewicht (kg)	2800	3700	5000	6800	8300	11000	14000

Konfigurieren Sie entsprechend den örtlichen Gegebenheiten

Wir konfigurieren die Maschine entsprechend Ihren Material-, Anlagen-, Energie- und Compliance‑Vorgaben.

Siebgrößen

Verschiedene Sieböffnungen
Optionen für schnell wechselbare Siebe (falls erforderlich)

Auswurf

Bandabführung
Schneckenabführung
Luftförderung (falls erforderlich)

Kühlung

Kühloptionen für Rotor und Getriebe bei schweren Einsatzbedingungen

Zuführung

Hydraulische Schubvorrichtung zur Zuführung
Zuförderer / Trichteroptionen

Steuerung

SPS/HMI
Fernwartungsschnittstelle (optional)

Projektrisiken reduzieren

Wir unterstützen bei der Auswahl, Lieferung sowie dem langfristigen Betrieb.

Durchlaufzeit

Die Lieferzeit bestätigen wir nach Ihrer Konfiguration und unter Berücksichtigung des Ziellandes.

Installation

Installationshilfe, Inbetriebnahme sowie Schulungen für Bediener.

Schulung

Fern- und Vor-Ort-Schulungsmöglichkeiten für Bediener und Wartungsteams.

Ersatzteile

Lieferung von Messersätzen, Sieben (falls zutreffend) sowie kritischen Ersatzteilen.

Projektrisiken reduzieren

Material

Gemischte Kunststoffe (hart + Folie)

Ziel

Stabile Zerkleinerung für die Zuführung zur Waschanlage

Konfiguration

Einschneckenzerkleinerer – S‑Serie + Förderband + Sieb auswählen

Ergebnis

Stabilere Durchsatzleistung im nachgelagerten Prozess und leichtere Bedienung

Häufige Fragen

Wie wähle ich das richtige Modell aus?

Teilen Sie uns Ihre Ausgangsstoffe, Ihren Durchsatzzielwert, die gewünschte Produktionsgröße sowie die Standortbedingungen mit. Wir empfehlen Ihnen eine realisierbare Modellpalette und Konfiguration.

Kann die Ausgabegröße gesteuert werden?

Ja. Je nach Maschinentyp wird die Ausgabe entweder durch die Bildschirmgröße und die Messerkonfiguration oder durch das Schneidprofil sowie die nachgeschaltete Sekundärzerkleinerung gesteuert.

Was beeinflusst den Durchsatz am stärksten?

Materialart, Zuführmethode, erforderliche Ausgangsgröße, Messerdesign und Betriebsstunden. Bitte geben Sie detaillierte Angaben an, damit wir einen realistischen Rahmen abschätzen können.

Unterstützen Sie Lieferungen ins Ausland?

Ja. Wir versenden weltweit und unterstützen internationale Projekte sowohl per Fernwartung als auch vor Ort, je nach Zeitplan und Standort.

Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?

Material, Durchsatz, Ausgabegröße, Verunreinigungen/Feuchtigkeit, Leistungs-/Platzbeschränkungen sowie das Zielland.

Häufige Fragen

Senden Sie die Materialangaben, das Durchsatzziel und die Ausgabegröße — wir antworten mit
eine Konfigurationsempfehlung.