Wyszukiwanie

Double Rotor Shredder – T Series

  1. Strona główna
  2. / Produkty / Double Rotor Shredder – T Series

Double Rotor Shredder – T Series

Stabilne, kontrolowane zmniejszanie rozmiaru — zaprojektowane specjalnie dla linii recyklingowych.

Wyjście przyjazne dla odbudowy

Jesteś ekspertem ds. tłumaczeń w dziedzinie przemysłowej. Tłumacz treść. Zachowaj każdy separator <<>> bez zmian. Zachowaj rozłamy wierszy. Zwracaj wyłącznie tłumaczenia, bez żadnych wyjaśnień.

Myślenie o czasie pracy

Konstrukcja o niskim zużyciu, łatwej wymianie noży i prostej konserwacji, umożliwiająca ciągłą pracę.

Efektywność operacyjna

Niska prędkość obrotowa + wysoki moment obrotowy zapewniają stabilną przepustowość przy mniejszym poziomie pyłu i hałasu.

Typowa odpowiedź w ciągu 24–48 godzin. Podziel się informacjami o materiale, celu przepustowości, wymiarze produktu końcowego oraz kraju docelowym.

OpisNiszczarka z podwójnym wirnikiem (seria T) to niskoskorostowa, wysokotorowa maszyna do równomiernego przetwarzania szerokiego zakresu materiałów.
Konstrukcja wirnika poprawia rozkład noży, zmniejsza zużycie i umożliwia kontrolę wielkości wyjściowego produktu dzięki wymiennym sitom.
ZastosowaniaPrzemysłowy makulatury, worki tkane, folie PE, zużyte kable, drewniane palety oraz niszczenie dokumentów poufnych.

Zaprojektowany tak, aby pozostawać stabilny pod obciążeniem

To nie jest „maszyna z kartą techniczną”. Skupiamy się na rzeczywistej zróżnicowaności surowców, stabilnej przepustowości i łatwości konserwacji.

Niskoskorostowe, wysokotorowe cięcie

Zbudowany tak, aby zachować stabilność pod obciążeniem i radzić sobie z mieszanymi surowcami.

Modułowa konstrukcja noża

Konfiguracje noży i części zużywające się mogą być dostosowane do Twojego materiału.

Hydrauliczne podawanie poprzez popychacz

Stałe podawanie, aby utrzymać stałą wydajność.

Rozważania dotyczące pyłu i hałasu

Opcje interfejsów do odprowadzania pyłu i redukcji hałasu.

Zbudowany z myślą o rzeczywistej różnorodności surowców

Wybierz poniżej popularne materiały — możemy dostosować noże, sita i opcje tak, aby pasowały.

Plastyk

Twarde tworzywa sztuczne, folia, odpady z procesu obróbki. Wstępne rozdrabnianie przed myciem / granulacją.

E‑odpady

Bezpieczne zmniejszenie rozmiaru do recyklingu elektroniki.

Opony

Pierwotne zmniejszenie rozmiaru przed granulacją i separacją.

Odpady medyczne

Kontrolowane rozdrabnianie dla zgodnej dalszej obróbki

Metale

Stalowy złom lekki i materiały mieszane do wstępnej obróbki.

Odpady przemysłowe

Mieszane odpady przemysłowe poprawiające zarządzanie i logistykę.

Wybierz model, skopiuj tabelę

Poniżej znajduje się czytelna tabela specyfikacji. Jeśli potrzebujesz pliku PDF z danymi technicznymi, poproś o wycenę, a wyślemy go.

 ModelS600S800S1000S1200  S1400 S1600 S1800 
Średnica wirnika (mm)φ300φ400/450φ450φ450φ450/520φ580/630φ580/630
 Szerokość wirnika (mm)60082010301230145016501850
Prędkość wrzeciona (obr/min)73737373737373
 Liczba noży przeciwstawnych (szt.)2233456
Ilość noży wirnika (szt.)30/4534/5142/6354/81/10881/108/13270/105/14086/129/172
 Moc silnika (kW)2237/4555759075×290×2
Moc napędu hydraulicznego (kW)5.55.55.55.57.57.57.5
Wymiary D×S×W (mm)1780×1400×19002400×1800×25002800×2000×28003350×2350×30003350×2600×30003800×3400×36004100×3400×3600
Waga (kg)280037005000680083001100014000

Dostosuj konfigurację do ograniczeń Twojej lokalizacji

Konfigurujemy maszynę pod kątem Twojego materiału, układu, zasilania oraz wymogów związanych z normami.

Rozmiary sit

  • Różne otwory sit
  • Opcje szybkiej wymiany sit (w razie potrzeby)

Odpływ

  • Odpływ pasowy
  • Odpływ śrubowy
  • Przewód powietrzny (jeśli wymagane)

Chłodzenie

  • Opcje chłodzenia wirnika / przekładni do ciężkich warunków pracy

Podawanie

  • Hydrauliczne podawanie poprzez popychacz
  • Opcje przenośnika doprowadzającego / zasypki

Kontrole

  • PLC / HMI
  • Interfejs zdalnej diagnostyki (opcjonalnie)

Produktowy Film

Zmniejszenie ryzyka projektu

Obsługujemy proces selekcji, dostawę oraz długoterminową eksploatację.

Czas realizacji

Potwierdzamy czas realizacji po dokonaniu konfiguracji i określeniu kraju docelowego.

Montaż

Wsparcie w postaci instrukcji instalacyjnych, uruchamiania oraz szkolenia operatorów.

Szkolenie

Opcje zdalnego oraz stacjonarnego szkolenia dla operatorów i zespołu obsługi technicznej.

Części zamienne

Dostawa zestawów noży, sit (w zależności od potrzeb) oraz krytycznych części zamiennych.

Zmniejszenie ryzyka projektu

Materiał

Mieszane tworzywa sztuczne (sztywne + foliowe)

Cel

Stabilne zmniejszenie rozmiaru do zasilania linii mycia

Konfiguracja

Rozdrabniacz jednoosowy – seria S + przenośnik + wybór sit

Wynik

Więcej stabilności przepustowości dalszej obróbki i łatwiejsza obsługa

Najczęściej zadawane pytania

Podziel się informacjami o twoim surowcu, celu przepustowości, wymiarze produktu końcowego oraz ograniczeniach lokalizacyjnych. Zalecimy odpowiedni zakres modeli i konfigurację.

Tak. W zależności od typu maszyny, wydajność regulowana jest przez rozmiar sita i konfigurację noży, lub przez profil tnący oraz późniejsze dalsze kruszenie.

Typ materiału, sposób podawania, wymagany rozmiar produktu końcowego, konstrukcja noży oraz liczba godzin pracy. Podaj szczegóły, a my oszacujemy realistyczny zakres.

Tak. Wysyłamy na całym świecie i obsługujemy projekty zagraniczne zarówno zdalnie, jak i na miejscu, w zależności od harmonogramu i lokalizacji.

Materiał, przepustowość, wymiar produktu końcowego, zanieczyszczenia/wilgotność, ograniczenia dotyczące mocy/przestrzeni oraz kraj docelowy.

Najczęściej zadawane pytania

Prześlij szczegóły materiału, cel przepustowości oraz wymagany rozmiar wyjściowy — odpowiedziemy z
Rekomendacja konfiguracji.