Wyszukiwanie

Niszczarka z podwójnym wirnikiem – seria T

  1. Strona główna
  2. / Produkty / Niszczarka z podwójnym wirnikiem – seria T

Niszczarka z podwójnym wirnikiem – seria T

Stabilne, kontrolowane zmniejszanie rozmiaru — zaprojektowane dla linii recyklingowych.

Wyjście przyjazne do odbudowy

Regulacja wielkości wydobytego produktu za pomocą sita, co umożliwia bardziej płynne podawanie do mycia i granulacji.

Myślenie o czasie pracy

Niski poziom zużycia, łatwa wymiana noży oraz konstrukcja zapewniająca łatwe konserwowanie i ciągłą pracę.

Efektywność operacyjna

Niska prędkość obrotowa + wysoki moment obrotowy zapewniają stabilny przepływ przy mniejszej ilości pyłu i hałasu.

Typowa odpowiedź w ciągu 24–48 godzin. Prześlij informacje o materiałach, celu przepływu, rozmiarze wydobytego produktu oraz kraju docelowym.

OpisNiszczarka z podwójnym wirnikiem (seria T) to niskoskorostowa, wysokotorowa maszyna do równomiernego przetwarzania szerokiego zakresu materiałów.
Konstrukcja wirnika poprawia rozkład noży, zmniejsza zużycie i umożliwia kontrolę wielkości wyjściowego produktu dzięki wymiennym sitom.
ZastosowaniaPrzemysłowy makulatury, worki tkane, folie PE, zużyte kable, drewniane palety oraz niszczenie dokumentów poufnych.

Zaprojektowany tak, aby pozostawać stabilny pod obciążeniem

To nie “maszyna z katalogu technicznego”. Skupiamy się na rzeczywistej zmienności surowców, stabilnym przepływie oraz łatwości konserwacji.

Niskoskorostowe, wysokotorowe cięcie nożowe

Zbudowany tak, aby pozostawać stabilny pod obciążeniem i radzić sobie z mieszanymi surowcami.

Modułowa konstrukcja noża

Konfiguracje noży oraz części zużywalne można dostosować do Twojego materiału.

Hydrauliczne podawanie poprzez popychacz

Stałe podawanie, aby utrzymać stabilny przepływ.

Rozważania dotyczące pyłu i hałasu

Opcje interfejsów do odpylania i redukcji hałasu.

Zbudowany z myślą o rzeczywistej różnorodności surowców

Wybierz poniżej typowe materiały — możemy dostosować noże, sita i opcje do Twoich potrzeb.

Plastyki

Twarde tworzywa sztuczne, folie, odpady z procesów obróbki. Wstępne niszczenie przed myciem i granulacją.

Odpady elektroniczne

Bezpieczne zmniejszenie rozmiaru odpadów elektronicznych do recyklingu.

Opony

Pierwotne zmniejszenie rozmiaru przed granulacją i separacją.

Odpady medyczne

Kontrolowane rozdrabnianie dla zgodnego dalszego przetwarzania

Metale

Stalowe odpady lekkie i mieszane materiały do wstępnej obróbki.

Odpady przemysłowe

Mieszane odpady przemysłowe w celu poprawy obsługi i logistyki.

Wybierz model, skopiuj tabelę

Poniżej znajduje się czytelna tabela specyfikacji. Jeśli potrzebujesz pliku PDF z danymi technicznymi, poproś o wycenę, a prześlemy go.

 ModelS600S800S1000S1200  S1400 S1600 S1800 
Średnica wirnika (mm)φ300φ400/450φ450φ450φ450/520φ580/630φ580/630
 Szerokość wirnika (mm)60082010301230145016501850
Prędkość wrzeciona (obr/min)73737373737373
 Liczba noży przeciwstawnych (szt.)2233456
Liczba noży wirnika (szt.)30/4534/5142/6354/81/10881/108/13270/105/14086/129/172
 Moc silnika (kW)2237/4555759075×290×2
Moc napędu hydraulicznego (kW)5.55.55.55.57.57.57.5
Wymiary D×S×W (mm)1780×1400×19002400×1800×25002800×2000×28003350×2350×30003350×2600×30003800×3400×36004100×3400×3600
Waga (kg)280037005000680083001100014000

Dostosuj konfigurację do ograniczeń lokalizacyjnych

Dostosowujemy maszynę do Twojego materiału, układu, dostępnej mocy oraz wymogów dotyczących norm i przepisów.

Rozmiary sit

  • Różne otwory sit
  • Opcje szybkiej wymiany sit (w razie potrzeby)

Odprowadzanie

  • Wyprowadzenie na taśmie
  • Wyprowadzenie śrubowe
  • Przenoszenie powietrzne (w razie potrzeby)

Chłodzenie

  • Opcje chłodzenia wirnika / przekładni do ciężkich warunków pracy

Zasypka

  • Hydrauliczne podawanie poprzez popychacz
  • Opcje przenośnika zasilającego / zasobnika

Sterowanie

  • PLC / HMI
  • Interfejs zdalnej diagnostyki (opcjonalnie)

Zmniejszenie ryzyka projektu

Obsługujemy proces selekcji, dostawę oraz długoterminową eksploatację.

Czas realizacji

Okres realizacji potwierdzamy po dopasowaniu konfiguracji i określeniu kraju docelowego.

Montaż

Zapewniamy wsparcie w postaci instrukcji instalacyjnych, uruchamiania oraz szkolenia operatorów.

Szkolenie

Opcje szkoleń zdalnych oraz stacjonarnych dla operatorów i zespołu obsługi technicznej.

Części zamienne

Zapewnienie zestawów noży, sit (w przypadku stosowania) oraz dostawa krytycznych części zamiennych.

Zmniejszenie ryzyka projektu

Materiał

Mieszane tworzywa sztuczne (sztywne + foliowe)

Cel

Stabilne zmniejszenie rozmiaru podczas podawania do linii mycia

Konfiguracja

Rozdrabniacz jednowałowy – seria S + transportery + wybór sit

Rezultat

Bardziej stabilny przepływ na kolejnych etapach oraz łatwiejsza obsługa

Najczęściej zadawane pytania

Podziel się informacjami o surowcu, celu przepustowości, rozmiarze wyrobu oraz ograniczeniach lokalizacyjnych. Zalecimy dopuszczalny zakres modeli i konfigurację.

Tak. W zależności od typu maszyny, wydajność regulowana jest przez rozmiar ekranu i konfigurację noża, lub przez profil frezarki oraz późniejsze wtórne zgniotanie.

Typ materiału, sposób podawania, wymagany rozmiar wyjściowy, konstrukcja noża oraz liczba godzin pracy. Podaj szczegóły, a my oszacujemy realistyczny zakres.

Tak. Wysyłamy na całym świecie i obsługujemy projekty zagraniczne zarówno zdalnie, jak i na miejscu, w zależności od harmonogramu i lokalizacji.

Materiał, przepustowość, wielkość wydruku, zanieczyszczenie/wilgotność, ograniczenia dotyczące mocy/przestrzeni oraz kraj docelowy.

Najczęściej zadawane pytania

Prześlij szczegóły materiału, cel przepustowości oraz wymiar wydruku — odpowiedziemy z
rekomendacja konfiguracyjna.