Поиск

Двухвальный измельчитель – серия D

  1. Главная
  2. / Продукты / Двухвальный измельчитель – серия D

Двухвальный измельчитель – серия D

Стабильное, контролируемое уменьшение размера — разработано для линий переработки.

Выход, ориентированный на восстановление

Размер выходного продукта регулируется с помощью сита, что обеспечивает более равномерную подачу на мойку и грануляцию.

Менталитет бесперебойной работы

Низкий уровень износа, простая замена ножей и удобство обслуживания — конструкция, рассчитанная на непрерывную работу.

Операционная эффективность

Низкая скорость вращения при высоком крутящем моменте обеспечивают стабильную производительность с минимальным образованием пыли и шума.

Обычный ответ в течение 24–48 часов. Предоставьте информацию о материале, целевую производительность, размер конечного продукта и страну назначения.

ОписаниеДвухвальный измельчитель (серия D) предназначен для переработки промышленных и твердых отходов, обеспечивая низкоскоростное, высокооборотное резание.
Конструкция измельчителя из легированной стали гарантирует стабильную работу и эффективное измельчение самых разнообразных тяжёлых материалов.
ПрименениеПромышленные отходы, макулатура, бытовая техника, строительная древесина, автомобильные кузова, шины, металлические бочки, коммунальные отходы, крупные пластиковые изделия и пленки.

Сконструирован для сохранения стабильности под нагрузкой

Это не “станок по техническим характеристикам”. Мы уделяем внимание реальной вариативности входного сырья, стабильной производительности и удобству обслуживания.

Низкоскоростное, высококрутящееся измельчение

Сконструирована так, чтобы сохранять стабильность под нагрузкой и обрабатывать смешанное сырьё.

Модульная конструкция резака

Конфигурации ножей и изнашиваемые детали можно адаптировать под ваш материал.

Гидравлическая подача толкателем

Равномерная подача материала обеспечивает стабильную производительность.

Учет пыли и шума

Возможны варианты подключения систем пылеудаления и снижения уровня шума.

Разработан для обработки действительно разнообразного сырья

Выберите распространённые материалы ниже — мы можем настроить ножи, решётки и дополнительные опции под ваши нужды.

Пластмассы

Жёсткие пластмассы, плёнка, отходы производства. Предварительное измельчение перед мойкой или грануляцией.

Электронные отходы

Безопасное уменьшение размера для переработки электроники.

Шины

Первичное измельчение перед гранулированием и разделением.

Медицинские отходы

Контролируемое измельчение для соответствия требованиям последующей обработки.

Металлы

Легкосплавный лом и смешанные материалы для предварительной обработки.

Промышленные отходы

Смешанные промышленные отходы для улучшения транспортировки и логистики.

Выберите модель, скопируйте таблицу

Ниже представлена чистая таблица технических характеристик. Если вам нужен PDF‑файл с данными, запросите коммерческое предложение — мы вышлем его.

 МодельS600S800S1000S1200  S1400 S1600 S1800 
Диаметр ротора (мм)φ300φ400/450φ450φ450φ450/520φ580/630φ580/630
 Ширина ротора (мм)60082010301230145016501850
Скорость вращения шпинделя (об/мин)73737373737373
 Количество противорежущих ножей (шт.)2233456
Количество ножей ротора (шт.)30/4534/5142/6354/81/10881/108/13270/105/14086/129/172
 Мощность двигателя (кВт)2237/4555759075×290×2
Мощность гидравлического привода (кВт)5.55.55.55.57.57.57.5
Размеры (Д×Ш×В, мм)1780×1400×19002400×1800×25002800×2000×28003350×2350×30003350×2600×30003800×3400×36004100×3400×3600
Вес (кг)280037005000680083001100014000

Настройте устройство с учётом особенностей вашего объекта

Мы настраиваем оборудование с учётом ваших материалов, планировки, энергетических возможностей и требований к соответствию нормативам.

Размеры сит

  • Различные размеры отверстий сит
  • Варианты быстросменных решёток (при необходимости)

Выгрузка

  • Ленточная разгрузка
  • Шнековая разгрузка
  • Воздушная транспортировка (при необходимости)

Охлаждение

  • Варианты охлаждения ротора/редуктора для тяжёлых условий эксплуатации

Подача материала

  • Гидравлическая подача толкателем
  • Варианты подающего конвейера / бункера

Управление

  • PLC / HMI
  • Интерфейс удалённой диагностики (по желанию)

Снижение рисков проекта

Мы оказываем поддержку при выборе оборудования, его доставке и долгосрочной эксплуатации.

Срок выполнения

Срок выполнения заказа утверждается после утверждения конфигурации и указания страны назначения.

Установка

Оказываем помощь в монтаже, пусконаладочных работах и обучении операторов.

Обучение

Возможны варианты дистанционного и очного обучения для операторов и команды технического обслуживания.

Запасные части

Поставка комплектов ножей, решёток (при необходимости) и критически важных запасных частей.

Снижение рисков проекта

Материал

Смешанные пластмассы (жёсткие + плёночные)

Целевая область

Стабильное снижение размера частиц для подачи на линии мойки

Конфигурация

Шредер с одним валом — серия S + конвейер + выбор решётки

Результат

Более стабильная производительность на последующих этапах и упрощённая эксплуатация

Частые вопросы

Поделитесь информацией о сырье, целевом объёме переработки, размере готовой продукции и ограничениях на площадке. Мы порекомендуем подходящий модельный ряд и конфигурацию.

Да. В зависимости от типа машины, производительность регулируется либо размером экрана и конфигурацией ножей, либо профилем резака и последующим вторичным дроблением.

Тип материала, способ подачи, требуемый размер выходного продукта, конструкция ножей и количество часов работы. Укажите подробности — мы рассчитаем реалистичный диапазон.

Да. Мы осуществляем доставку по всему миру и поддерживаем зарубежные проекты, предоставляя удалённое и очное обслуживание в зависимости от графика и местоположения.

Материал, производительность, размер выходного продукта, загрязнённость/влажность, ограничения по энергопотреблению и занимаемому пространству, а также страна назначения.

Частые вопросы

Отправьте сведения о материале, целевой производительности и размеру выходного продукта — мы ответим с
Рекомендация по конфигурации.