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Línea de lavado de botellas PET

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Línea de lavado de botellas PET

Reducción de tamaño estable y controlable — diseñada específicamente para líneas de reciclaje.

Producción amigable con la recuperación

Dimensionamiento de la salida controlado por pantalla para un lavado más uniforme y una alimentación más estable durante la granulación.

Mentalidad de disponibilidad

Diseño de bajo desgaste, fácil cambio de cuchillas y mantenimiento para una operación continua.

Eficiencia operativa

Baja velocidad y alto par para un rendimiento estable con menos polvo y ruido.

Respuesta típica en 24–48 horas. Comparta el material, el objetivo de rendimiento, el tamaño del producto final y el país de destino.

DescripciónEsta línea se presenta como un flujo completo del proceso, con módulos etiquetados para el tratamiento y limpieza de botellas de PET.
AplicacionesMódulos clave mostrados en la página: Transportador, Rompedor de bolsas, Tamiz trommel, Máquina desetiquetadora, Plataforma de clasificación, Trituradora, Transportador de tornillo, Tanque de flotación‑hundimiento, Máquina de limpieza térmica, Secador centrífugo, Tanque de agua de enjuague, Sistema de secado por aire caliente, Clasificador Z‑Air y Tolva de descarga.

Diseñada para mantenerse estable bajo carga

No es una “máquina de hoja de especificaciones”. Nos enfocamos en la variabilidad real de la materia prima, en un rendimiento estable y en la facilidad de mantenimiento.

Cizallamiento a baja velocidad y alto par

Construida para mantenerse estable bajo carga y manejar materias primas mixtas.

Diseño modular del cortador

Las configuraciones de cuchillas y las piezas de desgaste pueden ajustarse según su material.

Alimentación mediante empujador hidráulico

Alimentación constante para mantener estable el rendimiento.

Consideraciones sobre polvo y ruido

Opciones para interfaces de extracción de polvo y reducción del ruido.

Construida para una verdadera variedad de materias primas

Seleccione los materiales más comunes a continuación; podemos adaptar cuchillas, cribas y opciones para que se ajusten a ellos.

Plásticos

Plásticos rígidos, películas, residuos de extrusión. Pretrituración para lavado / granulación.

Residuos electrónicos

Reducción controlada de tamaño para el reciclaje de electrónicos.

Neumáticos

Reducción primaria de tamaño antes de la granulación y la separación.

Residuos médicos

Trituración controlada para un procesamiento posterior conforme a normativas

Metales

Chatarra de metales ligeros y materiales mezclados para el preprocesamiento.

Residuos industriales

Residuos industriales mixtos para mejorar la manipulación y la logística.

Elige un modelo, copia la tabla

A continuación se presenta una tabla limpia de especificaciones. Si necesitas un archivo PDF con la hoja de datos, solicita un presupuesto y te lo enviaremos.

 ModeloS600S800S1000S1200  S1400 S1600 S1800 
Diámetro del rotor (mm)φ300φ400/450φ450φ450φ450/520φ580/630φ580/630
 Ancho del rotor (mm)60082010301230145016501850
Velocidad del husillo (rpm)73737373737373
 Cantidad de cuchillas contrarias (piezas)2233456
Cantidad de cuchillas del rotor (piezas)30/4534/5142/6354/81/10881/108/13270/105/14086/129/172
 Potencia del motor (kW)2237/4555759075×290×2
Capacidad de accionamiento hidráulico (kW)5.55.55.55.57.57.57.5
Dimensiones L×An×Al (mm)1780×1400×19002400×1800×25002800×2000×28003350×2350×30003350×2600×30003800×3400×36004100×3400×3600
Peso (kg)280037005000680083001100014000

Configure según las limitaciones de su instalación

Configuramos la máquina según tus materiales, disposición, suministro eléctrico y requisitos de cumplimiento.

Tamaños de la pantalla

  • Diferentes aberturas de la pantalla
  • Opciones de tamiz de cambio rápido (si es necesario)

Descarga

  • Descarga por correa
  • Descarga por tornillo
  • Transporte neumático (si es necesario)

Refrigeración

  • Opciones de refrigeración del rotor y la caja de engranajes para trabajos pesados

Alimentación

  • Alimentación mediante empujador hidráulico
  • Opciones de cinta transportadora de alimentación / tolva

Controles

  • PLC / HMI
  • Interfaz de diagnóstico remoto (opcional)

Video del producto

Reducir el riesgo del proyecto

Ofrecemos apoyo en la selección, entrega y operación a largo plazo.

Plazo de entrega

Confirmamos el plazo de entrega tras tu configuración y el país de destino.

Instalación

Asesoramiento en la instalación, puesta en marcha y soporte en la capacitación de operadores.

Capacitación

Opciones de formación remota y presencial para operadores y equipo de mantenimiento.

Repuestos

Suministro de juegos de cuchillas, tamices (si corresponde) y repuestos críticos.

Reducir el riesgo del proyecto

Material

Plásticos mixtos (rígidos + film)

Objetivo

Reducción estable de tamaño para la alimentación de líneas de lavado

Configuración

Trituradora de eje único – Serie S + transportador + selección de tamiz

Resultado

Rendimiento downstream más estable y operación más sencilla

Preguntas frecuentes

Comparta su materia prima, el objetivo de rendimiento, el tamaño del producto final y las restricciones del sitio. Le recomendaremos una gama de modelos y una configuración factibles.

Sí. Dependiendo del tipo de máquina, la salida se controla mediante el tamaño de la pantalla y la configuración de las cuchillas, o bien por el perfil del cortador y la trituración secundaria posterior.

Tipo de material, método de alimentación, tamaño de salida requerido, diseño de las cuchillas y horas de operación. Proporcione los detalles y estimaremos un rango realista.

Sí. Enviamos a nivel mundial y apoyamos proyectos en el extranjero con servicios remotos y presenciales, según el calendario y la ubicación.

Material, capacidad de procesamiento, tamaño del producto final, contaminación/humedad, restricciones de energía/espacio y país de destino.

Preguntas frecuentes

Envía los detalles del material, el objetivo de rendimiento y el tamaño del producto final; te responderemos con
Una recomendación de configuración.