Wyszukiwanie

Linia do mycia butelek PET

  1. Strona główna
  2. / zwierzak / Linia do mycia butelek PET

Linia do mycia butelek PET

Stabilne, kontrolowane zmniejszanie rozmiaru — zaprojektowane specjalnie dla linii recyklingowych.

Wyjście przyjazne dla odbudowy

Jesteś ekspertem ds. tłumaczeń w dziedzinie przemysłowej. Tłumacz treść. Zachowaj każdy separator <<>> bez zmian. Zachowaj rozłamy wierszy. Zwracaj wyłącznie tłumaczenia, bez żadnych wyjaśnień.

Myślenie o czasie pracy

Konstrukcja o niskim zużyciu, łatwej wymianie noży i prostej konserwacji, umożliwiająca ciągłą pracę.

Efektywność operacyjna

Niska prędkość obrotowa + wysoki moment obrotowy zapewniają stabilną przepustowość przy mniejszym poziomie pyłu i hałasu.

Typowa odpowiedź w ciągu 24–48 godzin. Podziel się informacjami o materiale, celu przepustowości, wymiarze produktu końcowego oraz kraju docelowym.

OpisTen wiersz przedstawia pełny proces technologiczny z oznaczonymi modułami do obróbki i czyszczenia butelek PET.
ZastosowaniaGłówne moduły widoczne na stronie: Przenośnik, Rozrywacz worków, Sieciowa kruszarka, Maszyna do usuwania etykiet, Platforma sortowania, Kruszarka, Przenośnik śrubowy, Zbiornik sink-float, Maszyna do czyszczenia termicznego, Suszarka odśrodkowa, Zbiornik do płukania wody, System suszarki gorącym powietrzem, Klasyfikator Z-Air oraz Zasypowy zasobnik wyładunkowy.

Zaprojektowany tak, aby pozostawać stabilny pod obciążeniem

To nie jest „maszyna z kartą techniczną”. Skupiamy się na rzeczywistej zróżnicowaności surowców, stabilnej przepustowości i łatwości konserwacji.

Niskoskorostowe, wysokotorowe cięcie

Zbudowany tak, aby zachować stabilność pod obciążeniem i radzić sobie z mieszanymi surowcami.

Modułowa konstrukcja noża

Konfiguracje noży i części zużywające się mogą być dostosowane do Twojego materiału.

Hydrauliczne podawanie poprzez popychacz

Stałe podawanie, aby utrzymać stałą wydajność.

Rozważania dotyczące pyłu i hałasu

Opcje interfejsów do odprowadzania pyłu i redukcji hałasu.

Zbudowany z myślą o rzeczywistej różnorodności surowców

Wybierz poniżej popularne materiały — możemy dostosować noże, sita i opcje tak, aby pasowały.

Plastyk

Twarde tworzywa sztuczne, folia, odpady z procesu obróbki. Wstępne rozdrabnianie przed myciem / granulacją.

E‑odpady

Bezpieczne zmniejszenie rozmiaru do recyklingu elektroniki.

Opony

Pierwotne zmniejszenie rozmiaru przed granulacją i separacją.

Odpady medyczne

Kontrolowane rozdrabnianie dla zgodnej dalszej obróbki

Metale

Stalowy złom lekki i materiały mieszane do wstępnej obróbki.

Odpady przemysłowe

Mieszane odpady przemysłowe poprawiające zarządzanie i logistykę.

Wybierz model, skopiuj tabelę

Poniżej znajduje się czytelna tabela specyfikacji. Jeśli potrzebujesz pliku PDF z danymi technicznymi, poproś o wycenę, a wyślemy go.

 ModelS600S800S1000S1200  S1400 S1600 S1800 
Średnica wirnika (mm)φ300φ400/450φ450φ450φ450/520φ580/630φ580/630
 Szerokość wirnika (mm)60082010301230145016501850
Prędkość wrzeciona (obr/min)73737373737373
 Liczba noży przeciwstawnych (szt.)2233456
Ilość noży wirnika (szt.)30/4534/5142/6354/81/10881/108/13270/105/14086/129/172
 Moc silnika (kW)2237/4555759075×290×2
Moc napędu hydraulicznego (kW)5.55.55.55.57.57.57.5
Wymiary D×S×W (mm)1780×1400×19002400×1800×25002800×2000×28003350×2350×30003350×2600×30003800×3400×36004100×3400×3600
Waga (kg)280037005000680083001100014000

Dostosuj konfigurację do ograniczeń Twojej lokalizacji

Konfigurujemy maszynę pod kątem Twojego materiału, układu, zasilania oraz wymogów związanych z normami.

Rozmiary sit

  • Różne otwory sit
  • Opcje szybkiej wymiany sit (w razie potrzeby)

Odpływ

  • Odpływ pasowy
  • Odpływ śrubowy
  • Przewód powietrzny (jeśli wymagane)

Chłodzenie

  • Opcje chłodzenia wirnika / przekładni do ciężkich warunków pracy

Podawanie

  • Hydrauliczne podawanie poprzez popychacz
  • Opcje przenośnika doprowadzającego / zasypki

Kontrole

  • PLC / HMI
  • Interfejs zdalnej diagnostyki (opcjonalnie)

Produktowy Film

Zmniejszenie ryzyka projektu

Obsługujemy proces selekcji, dostawę oraz długoterminową eksploatację.

Czas realizacji

Potwierdzamy czas realizacji po dokonaniu konfiguracji i określeniu kraju docelowego.

Montaż

Wsparcie w postaci instrukcji instalacyjnych, uruchamiania oraz szkolenia operatorów.

Szkolenie

Opcje zdalnego oraz stacjonarnego szkolenia dla operatorów i zespołu obsługi technicznej.

Części zamienne

Dostawa zestawów noży, sit (w zależności od potrzeb) oraz krytycznych części zamiennych.

Zmniejszenie ryzyka projektu

Materiał

Mieszane tworzywa sztuczne (sztywne + foliowe)

Cel

Stabilne zmniejszenie rozmiaru do zasilania linii mycia

Konfiguracja

Rozdrabniacz jednoosowy – seria S + przenośnik + wybór sit

Wynik

Więcej stabilności przepustowości dalszej obróbki i łatwiejsza obsługa

Najczęściej zadawane pytania

Podziel się informacjami o twoim surowcu, celu przepustowości, wymiarze produktu końcowego oraz ograniczeniach lokalizacyjnych. Zalecimy odpowiedni zakres modeli i konfigurację.

Tak. W zależności od typu maszyny, wydajność regulowana jest przez rozmiar sita i konfigurację noży, lub przez profil tnący oraz późniejsze dalsze kruszenie.

Typ materiału, sposób podawania, wymagany rozmiar produktu końcowego, konstrukcja noży oraz liczba godzin pracy. Podaj szczegóły, a my oszacujemy realistyczny zakres.

Tak. Wysyłamy na całym świecie i obsługujemy projekty zagraniczne zarówno zdalnie, jak i na miejscu, w zależności od harmonogramu i lokalizacji.

Materiał, przepustowość, wymiar produktu końcowego, zanieczyszczenia/wilgotność, ograniczenia dotyczące mocy/przestrzeni oraz kraj docelowy.

Najczęściej zadawane pytania

Prześlij szczegóły materiału, cel przepustowości oraz wymagany rozmiar wyjściowy — odpowiedziemy z
Rekomendacja konfiguracji.