Doppelrotor-Schredder – T-Serie

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Stabiler Durchsatz bei anspruchsvollen Ausgangsstoffen – konstruiert zur Reduzierung von Verschleiß.

Stabiler kontinuierlicher Durchsatz

Optimiertes Rotordesign für eine gleichmäßige Verarbeitung.

Verschleißminderndes Design

Gleichmäßige Verteilung der Schneidmesser zur Reduzierung von Verschleiß und Staub.

Linienfertige Integration

Passt zu nachgeschalteten Prozessen wie Waschen, Trennung und RDF.

Typische Antwort innerhalb von 24–48 Stunden. Bitte teilen Sie uns Material, Durchsatzziel, Produktionsgröße sowie das Zielland mit.

Entwickelt, um unter Last stabil zu bleiben

Keine “Spezifikationsblatt”-Maschine. Wir legen den Fokus auf die tatsächliche Variabilität des Ausgangsmaterials, einen stabilen Durchsatz sowie Wartungsfreundlichkeit.

Starke Zerreißwirkung

Entwickelt für anspruchsvolle Materialien und gemischte Ausgangsstoffe.

Gleichmäßige Messerverteilung

Bessere Verschleißbalance und längere Lebensdauer.

Staubkontrolle bereit

Schnittstellen für die Staubabsaugung und die Einhaltung von Standortvorschriften.

Konfigurierbarer Auswurf

Unterstützt unterschiedliche Entlade- und Zuführkonfigurationen.

Konstruiert für eine echte Vielfalt an Rohstoffen

Wählen Sie unten gängige Materialien aus – wir können Messer, Siebe und Optionen entsprechend anpassen.

Industrieller Abfall

Stabile Zerkleinerung für gemischte Industrieabfälle.

Kunststoffe

Starre Kunststoffe und dicke Teile in Recyclinganlagen.

Verwendete Kabel

Vorverarbeitung vor der Trennung.

RDF-Vorbereitung

Konsistente Vorverarbeitung für RDF-Anwendungen.

Holzpaletten

Größere Reduzierung von sperrigem Holzabfall.

Vertrauliche Dokumente

Sicheres, stabiles Schreddern zur Einhaltung von Vorschriften.

Wählen Sie ein Modell, kopieren Sie die Tabelle

Nachfolgend finden Sie eine übersichtliche Spezifikationstabelle. Wenn Sie ein Datenblatt als PDF benötigen, bitten wir Sie, ein Angebot anzufordern; wir senden es Ihnen dann zu.

Modell	T800	T1000	T1200	T1600
Rotordurchmesser (mm)	φ420	φ420	φ420	φ420
Rotorbreite (mm)	800	1000	1200	1600
Spindeldrehzahl (U/min)	38	38	38	38
Anzahl der Gegenmesser (Stk.)	4	6	8	8
Anzahl der Rotormesser (Stk.)	72	96	112	144
Motorleistung (kW)	37×2	55×2	75×2	90×2
Hydraulische Antriebsleistung (kW)	1.5	1.5	1.5	1.5
Sieböffnung (mm)	>30	>30	>30	>30
Abmessungen L×B×H (mm)	3000×1750×2700	3200×1750×2700	3500×1750×2700	5000×1900×2700
Gewicht (kg)	5000	7000	9500	15000

Konfigurieren Sie entsprechend den örtlichen Gegebenheiten

Wir konfigurieren die Maschine entsprechend Ihren Material-, Anlagen-, Energie- und Compliance‑Vorgaben.

Zuführung

Förderband-/Trichteroptionen
Anti-Brückbildungskonstruktion (optional)

Auswurf

Förderbandauswurf
Luftförderungs-Schnittstelle (optional)

Steuerung

SPS/HMI
Automatisierungsintegration

Staub/Lärm

Staubabsauganschlüsse
Optionen für schallgedämmte Gehäuse

Projektrisiken reduzieren

Wir unterstützen bei der Auswahl, Lieferung sowie dem langfristigen Betrieb.

Durchlaufzeit

Die Lieferzeit bestätigen wir nach Ihrer Konfiguration und unter Berücksichtigung des Ziellandes.

Installation

Installationshilfe, Inbetriebnahme sowie Schulungen für Bediener.

Schulung

Fern- und Vor-Ort-Schulungsmöglichkeiten für Bediener und Wartungsteams.

Ersatzteile

Lieferung von Messersätzen, Sieben (falls zutreffend) sowie kritischen Ersatzteilen.

Projektrisiken reduzieren

Material

Gemischte Kunststoffe (hart + Folie)

Ziel

Stabile Zerkleinerung für die Zuführung zur Waschanlage

Konfiguration

Einschneckenzerkleinerer – S‑Serie + Förderband + Sieb auswählen

Ergebnis

Stabilere Durchsatzleistung im nachgelagerten Prozess und leichtere Bedienung

Häufige Fragen

Wie wähle ich das richtige Modell aus?

Teilen Sie uns Ihre Ausgangsstoffe, Ihren Durchsatzzielwert, die gewünschte Produktionsgröße sowie die Standortbedingungen mit. Wir empfehlen Ihnen eine realisierbare Modellpalette und Konfiguration.

Kann die Ausgabegröße gesteuert werden?

Ja. Je nach Maschinentyp wird die Ausgabe entweder durch die Bildschirmgröße und die Messerkonfiguration oder durch das Schneidprofil sowie die nachgeschaltete Sekundärzerkleinerung gesteuert.

Was beeinflusst den Durchsatz am stärksten?

Materialart, Zuführmethode, erforderliche Ausgangsgröße, Messerdesign und Betriebsstunden. Bitte geben Sie detaillierte Angaben an, damit wir einen realistischen Rahmen abschätzen können.

Unterstützen Sie Lieferungen ins Ausland?

Ja. Wir versenden weltweit und unterstützen internationale Projekte sowohl per Fernwartung als auch vor Ort, je nach Zeitplan und Standort.

Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?

Material, Durchsatz, Ausgabegröße, Verunreinigungen/Feuchtigkeit, Leistungs-/Platzbeschränkungen sowie das Zielland.

Häufige Fragen

Senden Sie die Materialangaben, das Durchsatzziel und die Ausgabegröße — wir antworten mit
eine Konfigurationsempfehlung.