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Double Rotor Shredder – T Series

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Double Rotor Shredder – T Series

Débit stable pour des matières premières exigeantes — conçu pour réduire l’usure.

Débit continu stable

Conception optimisée du rotor pour un traitement régulier.

Conception réduisant l’usure

Même répartition des couteaux pour réduire l’usure et la poussière.

Intégration prête à l’emploi

Compatible avec les procédés en aval de lavage, séparation et RDF.

Réponse typique sous 24 à 48 heures. Veuillez communiquer le matériau, l’objectif de débit, la taille de sortie et le pays de destination.

Vidéo produit

Conçue pour rester stable sous charge

Ce n’est pas une machine standardisée. Nous mettons l’accent sur la variabilité réelle des matières premières, un débit stable et une facilité d’entretien.

Puissante action de déchiquetage

Conçu pour traiter des matériaux difficiles et des mélanges de matières premières.

Répartition uniforme des couteaux

Meilleur équilibre de l’usure et durée de vie prolongée.

Prêt au contrôle de la poussière

Interfaces pour l’extraction de la poussière et la conformité du site.

Déchargement configurable

Adapté à différentes configurations de déchargement et d’alimentation.

Conçue pour une grande variété de matières premières

Sélectionnez les matériaux courants ci-dessous — nous pouvons ajuster les couteaux, les tamis et les options pour les adapter.

Déchets industriels

Réduction dimensionnelle stable pour les déchets industriels mixtes.

Plastiques

Plastiques rigides et pièces épaisses dans les lignes de recyclage.

Câbles usagés

Pré-traitement avant la séparation.

Préparation du RDF

Prétraitement constant pour les applications RDF.

Palettes en bois

Réduction de taille des déchets de bois volumineux.

Documents confidentiels

Broyage sûr et stable pour assurer la conformité.

Sélectionnez un modèle, copiez le tableau

Ci-dessous se trouve un tableau technique propre. Si vous avez besoin d’une fiche technique au format PDF, demandez un devis et nous vous l’enverrons.

 ModèleT800T1000T1200  T1600 
Diamètre du rotor (mm)φ420φ420φ420φ420
 Largeur du rotor (mm)800100012001600
Vitesse de la broche (tr/min)38383838
 Nombre de couteaux contre‑rotatifs (pcs)4688
Quantité de couteaux du rotor (pièces)7296112144
 Puissance du moteur (kW)37×255×275×290×2
Puissance d’entraînement hydraulique (kW)1.51.51.51.5
Ouverture de la grille (mm)>30>30>30>30
Dimensions L×l×H (mm)3000×1750×27003200×1750×27003500×1750×27005000×1900×2700
Poids (kg)50007000950015000

Configurez en fonction des contraintes de votre site

Nous configurons la machine en fonction de vos matériaux, de votre aménagement, de votre alimentation électrique et de vos contraintes de conformité.

Alimentation

  • Options de convoyeur / trémie
  • Conception anti‑bridage (optionnel)

Décharge

  • Déchargement du convoyeur
  • Interface de transport par air (optionnel)

Contrôles

  • API / IHM
  • Intégration de l’automatisation

Poussière/bruit

  • Bouches d’extraction de la poussière
  • Options d’enceinte de réduction du bruit

Réduire le risque du projet

Nous assurons la sélection, la livraison et l’exploitation à long terme.

Délai de livraison

Nous confirmons le délai de livraison après votre configuration et en fonction du pays de destination.

Installation

Accompagnement lors de l’installation, mise en service et formation des opérateurs.

Formation

Options de formation à distance et sur site pour les opérateurs et l’équipe de maintenance.

Pièces de rechange

Fourniture de jeux de couteaux, de grilles (le cas échéant) ainsi que de pièces détachées essentielles.

Réduire le risque du projet

Matériau

Plastiques mélangés (rigides + films)

Objectif

Réduction stable de la taille pour l’alimentation de la ligne de lavage

Configuration

Broyeur à arbre unique – Série S + convoyeur + choix de grille

Résultat

Débit aval plus stable et utilisation simplifiée

Questions fréquentes

Partagez vos données concernant la matière première, l’objectif de débit, la taille de sortie et les contraintes liées au site. Nous vous recommanderons une gamme de modèles et une configuration adaptées.

Oui. Selon le type de machine, la production est régulée par la taille du tamis et la configuration des couteaux, ou bien par le profil du coupeur et le concassage secondaire en aval.

Type de matériau, méthode d’alimentation, taille de sortie requise, conception des couteaux et heures d’utilisation. Fournissez-nous ces détails et nous estimerons une fourchette réaliste.

Oui. Nous livrons dans le monde entier et soutenons les projets à l’étranger grâce à des services à distance et sur site, selon le calendrier et la localisation.

Matériau, débit, taille de sortie, présence de contaminants ou d’humidité, contraintes d’alimentation et d’espace, ainsi que le pays de destination.

Questions fréquentes

Veuillez transmettre les détails du matériau, l’objectif de débit et la taille de sortie — nous vous répondrons avec
Une recommandation de configuration.