Двухроторный измельчитель – серия T

Главная

Продукты

Стабильная производительность даже при работе с сложным сырьём — разработано для снижения износа.

Стабильная непрерывная производительность

Оптимизированная конструкция ротора для обеспечения стабильной обработки.

Конструкция, снижающая износ

Равномерное распределение режущих элементов для уменьшения износа и пылеобразования.

Готовность к интеграции в производственную линию

Совместимость с последующими процессами мойки, сепарации и переработки RDF.

Обычный ответ в течение 24–48 часов. Предоставьте информацию о материале, целевую производительность, размер конечного продукта и страну назначения.

Сконструирован для сохранения стабильности под нагрузкой

Это не “станок по техническим характеристикам”. Мы уделяем внимание реальной вариативности входного сырья, стабильной производительности и удобству обслуживания.

Сильное действие по разрыву материалов

Разработан для работы с трудными материалами и смешанным сырьём.

Равномерное распределение резаков

Более равномерный износ и увеличенный срок службы.

Готовность к контролю пыли

Интерфейсы для отвода пыли и соблюдения требований к месту эксплуатации.

Настраиваемая система выгрузки

Поддерживает различные схемы выгрузки и подачи материала.

Разработан для обработки действительно разнообразного сырья

Выберите распространённые материалы ниже — мы можем настроить ножи, решётки и дополнительные опции под ваши нужды.

Промышленные отходы

Стабильное уменьшение размера частиц для смешанных промышленных отходов.

Пластмассы

Жёсткие пластмассы и толстостенные детали на линиях переработки.

Использованные кабели

Предварительная обработка перед сепарацией.

Подготовка RDF

Последовательная предварительная обработка для применения RDF.

Деревянные поддоны

Уменьшение размера крупногабаритных древесных отходов.

Конфиденциальные документы

Безопасное и стабильное измельчение для соблюдения нормативов.

Выберите модель, скопируйте таблицу

Ниже представлена чистая таблица технических характеристик. Если вам нужен PDF‑файл с данными, запросите коммерческое предложение — мы вышлем его.

Модель	T800	T1000	T1200	T1600
Диаметр ротора (мм)	φ420	φ420	φ420	φ420
Ширина ротора (мм)	800	1000	1200	1600
Скорость вращения шпинделя (об/мин)	38	38	38	38
Количество противорежущих ножей (шт.)	4	6	8	8
Количество ножей ротора (шт.)	72	96	112	144
Мощность двигателя (кВт)	37×2	55×2	75×2	90×2
Мощность гидравлического привода (кВт)	1.5	1.5	1.5	1.5
Размер отверстий сита (мм)	>30	>30	>30	>30
Размеры (Д×Ш×В, мм)	3000×1750×2700	3200×1750×2700	3500×1750×2700	5000×1900×2700
Вес (кг)	5000	7000	9500	15000

Настройте устройство с учётом особенностей вашего объекта

Мы настраиваем оборудование с учётом ваших материалов, планировки, энергетических возможностей и требований к соответствию нормативам.

Подача материала

Варианты конвейера/бункера
Конструкция, предотвращающая образование мостиков (по желанию)

Выгрузка

Выгрузка через конвейер
Интерфейс воздушной транспортировки (по желанию)

Управление

PLC / HMI
Интеграция автоматизации

Контроль пыли и шума

Отводящие порты для пыли
Варианты шумозащитного кожуха

Снижение рисков проекта

Мы оказываем поддержку при выборе оборудования, его доставке и долгосрочной эксплуатации.

Срок выполнения

Срок выполнения заказа утверждается после утверждения конфигурации и указания страны назначения.

Установка

Оказываем помощь в монтаже, пусконаладочных работах и обучении операторов.

Обучение

Возможны варианты дистанционного и очного обучения для операторов и команды технического обслуживания.

Запасные части

Поставка комплектов ножей, решёток (при необходимости) и критически важных запасных частей.

Снижение рисков проекта

Материал

Смешанные пластмассы (жёсткие + плёночные)

Целевая область

Стабильное снижение размера частиц для подачи на линии мойки

Конфигурация

Шредер с одним валом — серия S + конвейер + выбор решётки

Результат

Более стабильная производительность на последующих этапах и упрощённая эксплуатация

Частые вопросы

Как выбрать подходящую модель?

Поделитесь информацией о сырье, целевом объёме переработки, размере готовой продукции и ограничениях на площадке. Мы порекомендуем подходящий модельный ряд и конфигурацию.

Можно ли контролировать размер вывода?

Да. В зависимости от типа машины, производительность регулируется либо размером экрана и конфигурацией ножей, либо профилем резака и последующим вторичным дроблением.

Что влияет на пропускную способность больше всего?

Тип материала, способ подачи, требуемый размер выходного продукта, конструкция ножей и количество часов работы. Укажите подробности — мы рассчитаем реалистичный диапазон.

Вы поддерживаете доставку за границу?

Да. Мы осуществляем доставку по всему миру и поддерживаем зарубежные проекты, предоставляя удалённое и очное обслуживание в зависимости от графика и местоположения.

Какая информация вам нужна для получения сметы?

Материал, производительность, размер выходного продукта, загрязнённость/влажность, ограничения по энергопотреблению и занимаемому пространству, а также страна назначения.

Частые вопросы

Отправьте сведения о материале, целевой производительности и размеру выходного продукта — мы ответим с
Рекомендация по конфигурации.